Der Prozess beginnt mit einer millimetergenauen Vermessung des Gebäudes mittels 3D-Laserscan. Diese Daten werden in ein digitales Gebäudemodell überführt, das als "Digitaler Zwilling" die Basis für die passgenaue Produktion bildet.

Auf Basis des digitalen Zwillings erfolgt die Planung der Sanierungselemente. Dabei wird festgelegt, wie Dämmung, Fenster, Oberflächen und Haustechnik später zusammenspielen sollen.

Fassaden- und Dachelemente entstehen witterungsunabhängig im Werk. Sie werden dort komplett vorbereitet – inklusive Fassade, Dämmung, Fenstern, Lüftungskomponenten und den nötigen Anschlüssen.

Parallel zur Produktion werden am Bestandsgebäude Vorarbeiten geleistet, sodass das Haus in vielen Fällen weiter bewohnt werden kann.

Die vorgefertigten Bauteile werden zur Baustelle transportiert und mittels Krantechnik innerhalb weniger Tage passgenau montiert. Sie bilden eine neue Hülle, die sich sauber um das bestehende Gebäude legt.

Zum Abschluss werden alle Komponenten geprüft und die Haustechnik in Betrieb genommen. Damit steht eine moderne Lösung zur Verfügung, die auf Energieeinsparung ausgelegt ist und langfristig verlässliche Werte liefert.